г.Москва
ЗАО "Энерпром-Инжиниринг"
+7 495 411-60-04

   8 800 777-17-35
Служба продаж. Звонок бесплатный

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс

8:30 - 17:30 On-line запрос

Новинки
Кантователь с подъёмными центрами КС-ПЦ
Кантователь с подъёмными центрами КС-ПЦ

Предназначен для синхронного подъема, удержания и кантования на 360о крупногабаритных и тяжеловесных деталей и их узлов при проведении сварочных и прочих технологических работ

Цепной кантователь горизонтальный КЦ-ХБ
Цепной кантователь горизонтальный КЦ-ХБ

Обеспечивает подъем, удержание и кантование деталей до 7000 кг, в удобное положение, при выполнении сварочных и технологических работ, требующих поворота изделия вокруг продольной оси на 360о...

Насосная станция высокой мощности 3НДР32/32/32-80/80/50И200
Насосная станция высокой мощности 3НДР32/32/32-80/80/50И200

Используется в качестве источника питания для привода высокопроизводительных шламовых помп, гидравлического инструмента, а также в качестве аварийного источника питания...

Установка для задавливания сварного трубчатого шпунта «БОБР»
Установка для задавливания сварного трубчатого шпунта УПБТ-1000

Установка УПБТ-1000 («БОБР») предназначена для статического горизонтального вдавливания с усилием до 1000 тс. в грунт сварного трубчатого ШТС...

Кольцевой кантователь горизонтальный КК-ХБ
Кольцевой кантователь горизонтальный КК-ХБ

Предназначен для подъема, удержания и кантования деталей до 7000 кг в удобное положение при выполнении сварочных и технологических работ, требующих поворота изделия вокруг продольной оси на 360о...

Кантователь кузова вагона-хоппера
Кантователь кузова вагона-хоппера

Кантователь кузова вагона хоппера КСВХ служит для подъёма и поворота кузовов вагонов-хопперов массой до 12000 кг при выполнении сварочных и технологических работ...

Установка правки люков полувагонов УПЛ-П2М
Установка правки люков полувагонов УПЛ-П2М

Установка УПЛ-П2М предназначена для правки крышек люков полувагонов без их снятия при производстве планового ремонта вагонов, проводимого в условиях депо, а также на ППВ и ПТО...

Пресс для сборки-разборки колесных пар
Пресс для сборки-разборки колесных пар

Пресс ПГПК-150 предназначен для сборки-разборки колёсных пар, позволяет выполнять операции запрессовки колёс и подшипниковых узлов на колёсную ось в полуавтоматическом и ручном режиме...

 

Еще новинки...
Главная страницаКаталогОборудование для мойки колес и деталей вагоновМашина для мойки корпусов букс грузовых вагонов - ММКБГВ-89

Машина для мойки корпусов букс грузовых вагонов - ММКБГВ-89

Машина для мойки корпусов букс грузовых вагонов - ММКБГВ-89

МодельВес, кг Габариты (ДxШxВ), мм








Машина ММКБГВ-89 предназначена для мойки моющим раствором и промывки чистой водой корпусов букс грузовых вагонов. Может работать как автономно, так и в составе автоматизированного участка расспрессовки и мойки подшипников и корпусов букс грузовых вагонов.

Состав установки

  • бак;
  • камера мойки;
  • пульт управления.

Описание

Бак для моющего раствора имеет два отдела, разделенные между собой перегородкой, которая создает зигзагообразный поток моющего средства и способствует осаждению твердых осадков из него. Оба отдела имеют наклонное единое дно и сливные трубы для удаления отработанного раствора.

Для подачи чистой воды из водопровода в баке предусмотрен вентиль, который не допускает перелива моющего  раствора. Нагрев раствора обеспечивают паровые змеевики и трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы). Для очистки бака на боковой стенке предусмотрены люки. Повышенную безопасность и наименьшую тепловую потерю обеспечивают теплоизолирующие экраны.

Независимые регуляторы контролируют температуру моющего раствора.

Моющий раствор всасывается электронасосом через фильтр из меньшего отделения бака и после мойки корпусов букс стекает в большее отделение бака, из которого переливается в меньшее отделение. На баке установлена камера мойки.

Пневмоцилиндр понимает колпак камеры для подачи внутрь камеры корпуса букс. В камере располагаются трубы, на концах которых установлены верхний и нижний вращающиеся разбрызгиватели. Верхний разбрызгиватель промывает наружную и внутреннюю поверхность корпуса буксы. Нижний – промывает лабиринтные кольца. Разбрызгиватели свободно вращаются под действием реактивной силы, создаваемой тангенциальными струями.

Через специальные форсунки предварительно подогретая в трубе чистая водопроводная вода для промывки корпусов букс поступает в бак. На крышке бака установлены направляющие, по которым корпус буксы передвигается в процессе мойки и перемещения по машине и штанга с тремя крючками для захвата корпуса буксы. Штанга при помощи пневмоцилиндра перемещает корпус буксы с приемной позиции в камеру мойки и из нее на выход.

Принцип работы

Грязный корпус буксы устанавливается на приемный трап, воздействует на конечный выключатель и запускает машину в работу.

Колпак камеры мойки поднимается, штанговый конвейер перемещает корпус буксы в камеру. После опускания колпака, включается электронасос, который подает моющей раствор в разбрызгиватели. Разбрызгиватели приводятся во вращение под влиянием реактивных сил и обмывают корпус буксы моющим раствором снаружи, внутри и снизу, где выполнены лабиринтные проточки.

После окончания помывочного процесса на корпус буксы подается чистая вода для его промывки. По завершению процесса промывки колпак камеры поднимается. Одновременно с этим штанговый конвейер перемещает чистый корпус буксы из камеры мойки на выходной трап, а грязный корпус буксы с приемного трапа перемещает в камеру мойки. Процесс повторяется сначала.

Технические характеристики

Параметры

Значения

Продолжительность мойки, мин 2-4
Температура моющего раствора, оС 40-90
Емкость бака, м3 1,5
Производительность насоса, м3/час 25
Напор, м. 32
Нагрев моющего раствора Паром или ТЭНами
Установленная электрическая мощность в вариантах нагрева, кВт
-паровой 6,0
-электрический 37
Давление водяного пара, МПа 0,4-0,6
Давление водяного пара, МПа 0,3
Масса машины без моющего раствора, кг 1000
Масса пульта управления, кг 50
ЗАО «Энерпром-Инжиниринг» - это:
Профессиональная разработка и производство оборудования и установок.
Удобная доставка по территории России и СНГ.
Монтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.
Технический сервис и гарантийное обслуживание оборудования.
Выполнение проектов по специальным заказам благодаря собственному конструкторскому бюро.

Карта сайта Контактная информация

2017 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
Служба продаж: 8 800 777-17-35, +7 495 411-60-04.