Отделы продаж г. Москва
+7 495 411-60-04
8 800 777-17-35

   8 800 777-17-35
Служба продаж. Звонок бесплатный

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс

8:30 - 17:30 On-line запрос

-->
Главная страницаКаталогОборудование для мойки колес и деталей вагоновУниверсальные машины для мойки деталей и узлов подвижного состава КОД

Универсальные машины для мойки деталей и узлов подвижного состава КОД

Универсальные машины для мойки деталей и узлов подвижного состава КОД

МодельВес, кг Габариты (ДxШxВ), мм








Машины предназначены для мойки моющим раствором деталей автосцепки, узлов подвижного состава, узлов тормозной системы и других деталей. Универсальная машина выполняется в двух вариантах – непроходная (КОД-54) и проходная (КОД-60).

Состав установки КОД

  • бак;
  • камера мойки;
  • загрузочный стол;
  • пульт управления.

Описание

Бак для моющего раствора имеет два отделения, которые между собой разделяются перегородками и создают зигзагообразный поток воды, который способствует осаждению твердой фазы из моющего раствора. Для удаления отработанного раствора каждое отделение бака снабжено сливной трубой.

Конструкция бака позволяет подавать чистую воду из водопровода через специальный вентиль и не допускать перелива воды и моющего средства, вместе с этим предусмотрен слив верхнего слоя моющего раствора.

Нагрев раствора происходит паровыми змеевиками и трубчатыми электрическими нагревателями (ТЭНы). Очистка бака происходит через два люка, расположенных на боковой стороне. Независимые регуляторы контролируют температуру моющего раствора.

На баке установлена камера мойки. Пневмоцилиндр поднимает дверь камеры мойки, после чего внутрь на передвижной каретке подаются детали. На входе в камеру мойки находится загрузочный стол. Каретка с деталями и узлами перемещается по камере и загрузочному столу по направляющим.

Проходная машина КОД-60 в отличие от непроходной КОД-54 снабжена двумя столами загрузки и двумя дверями (на входе и выходе)

С помощью вращающихся разбрызгивателей, которые располагаются в камере, под действием реактивной струи происходит мойка деталей. Верхний разбрызгиватель омывает детали сверху и с боков, нижний – снизу.

Моющий раствор всасывается электронасосом через фильтр из меньшего отделения бака и подается в разбрызгиватели. После мойки раствор стекает в большее отделение бака, из которого переливается в меньшее отделение.

Принцип работы

Перед камерой мойки установлен загрузочный стол, на котором установлена передвижная каретка. В нее устанавливается корзина с грязными деталями и узлами, после чего по направляющим каретка закатывается в камеру мойки.

После попадания корзины с деталями в камеру мойки, дверь опускается и включается электронасос, подающий моющий раствор в разбрызгиватели. Под влиянием реактивных сил разбрызгиватели приводятся в движение и обмывают детали.

После окончания процесса насос отключается, дверь камеры мойки поднимается и передвижная каретка с корзиной деталей выкатываются на загрузочный стол. После этого процесс можно повторять сначала.

Технические характеристики

Параметры

Значения

Продолжительность мойки, мин 2-4
Температура моющего раствора, оС 40-90
Емкость бака, м3 0,9
Производительность насоса, м3/час 25
Напор, м. 32
Установленная электрическая мощность в вариантах нагрева, кВт
Паровой 6,0
Электрический 37
Давление воздуха, МПа 0,4-0,6
Давление водяного пара, МПа 0,3
Размер корзины для деталей, мм 700х700
Максимально допустимая высота загрузки корзины, мм 500
Масса машины без моющего раствора, кг 700
Завод «Инженерные решения» - это:
Профессиональная разработка и производство оборудования и установок.
Удобная доставка по территории России и СНГ.
Монтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.
Технический сервис и гарантийное обслуживание оборудования.
Выполнение проектов по специальным заказам благодаря собственному конструкторскому бюро.

Карта сайта Контактная информация

2024 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
Служба продаж: 8 800 777-17-35 многоканальный,
+7 495 411-60-04 c 8.30 до 17.30 Пн-Пт.