Система подготовки моющего раствора СПМР-61

Система подготовки моющего раствора предназначена для укомплектования моющих комплексов. Может входить как в состав различных машин, так и поставляться отдельно взамен устаревшего или выработавшего свой ресурс оборудования.

СПМР-61 могут быть двух видов:

• встроенные в соответствующие моечные машины;
• автономные (соединены с моечными машинами с помощью системы трубопроводов).

Встроенные системы используются в машинах для мойки небольших узлов и деталей (подшипников, тормозной аппаратуры, корпусов букс и т.д.). Такие системы оснащены обогреваемым баком (пар и ТЭНы) с электронасосом, который подает моющий раствор в режиме рециркуляции на промываемые узлы. Камера мойки располагается на крышке бака. Машины имеющие встроенные системы подготовки моющего раствора оснащены автоматической регулировкой температуры нагрева моющего средства.

Автономные системы применяются для удаления с  крупногабаритных узлов и деталей (колесные пары, тележки, редуктора и т.д.) большого количества грязи и смазки. Для мойки таких деталей требуется большее количество энергии на прогрев моющего средства, а также баки необходимо оснащать дополнительными устройствами для очистки циркулирующего моющего раствора.

Описание

Автоматизированная система предназначена для мойки крупногабаритных деталей и узлов, при мойке которых попадает большое количество твердых частиц грязи, поэтому установка  оснащена системой регенерации моющего раствора, которая позволяет очищать моющую смесь от твердых частиц. Автоматизированная система состоит из трехсекционного бака для нагрева моющего средства, высоконапорного электронасосного агрегата с насосом подпора, труб обвязки для подачи моющего раствора в форсунки камеры мойки и системы регенерации моющего раствора.

Скапливающаяся в поддоне камеры мойки вода по коллектору поступает в бак, который располагается ниже уровня пола участка.

Терхсекционный бак для нагрева моющего средства изготовлен в форме прямоугольной емкости, внутри которого располагается змеевик подачи пара для нагрева моющего раствора.

По заказу возможна установка бака с электрическим нагревом и системой терморегуляции. Независимый регулятор температуры контролирует температуру моющего раствора. Для повышения безопасности при работе с системой мойки бак снабжен теплоизолирующими экранами, которые к тому же снижают тепловые потери.

Высоконапорный насосный агрегат устанавливается на полу участка рядом с камерой мойки и предназначен для подачи нагретого моющего раствора из бака в форсунки камеры мойки.

В зависимости от габаритов и металлоемкости обмываемых деталей, высоконапорный насосный агрегат изготавливается в двух видах:

• для колесных пар;
• для тележек.

Система регенерации, осуществляющая очистку циркулирующего моющего раствора, состоит из насоса, гидроциклона, специальной тележки на направляющих для сбора сгущенного осадка.

Система автоматического управления  обеспечивает регулирование температуры моющего раствора, ее визуальный контроль, включение и отключение высоконапорного насосного агрегата, насосов подпора и системы регенерации.

Принцип работы

Перед камерой установлена тележка, на которой закрепляются верхний и нижний корпуса редуктора, после этого тележка по рельсам закатывается в камеру мойки. Дверь камеры мойки опускается и начинает работать электронасос, подающий моющий раствор в камеру мойки. Под действием реактивных сил верхний разбрызгиватель приводится во вращение и обмывает наружные поверхности корпусов редуктора. Вместе с этим начинает свою работу электродвигатель качания нижней сопловой системы и начинается промывка внутренних полостей корпусов редуктора. По окончании процесса мойки насос выключается, двери мойки поднимаются, и выкатывается тележка с вымытыми корпусами редуктора. Процесс работы окончен, можно запускать мойку заново.

Технические характеристики