Отделы продаж г. Москва
+7 495 411-60-04
8 800 777-17-35

   8 800 777-17-35
Служба продаж. Звонок бесплатный

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс

8:30 - 17:30 On-line запрос

-->
Главная страницаКаталогОборудование для работы с поглощающими аппаратамиАвтоматизированный стенд для заправки и испытания эластомерных аппаратов СИП-2500

Автоматизированный стенд для заправки и испытания эластомерных аппаратов СИП-2500

Автоматизированный стенд для заправки и испытания эластомерных аппаратов СИП-2500

МодельТипы поглощающих аппаратовМаксимальное давление заправки, МПаМаксимальное усилие сжатия, кН (тс)Вместимость резервуара для эластомерной массы, лХод штока гидроцилиндра, ммВес, кг Габариты (ДxШxВ), мм
 СИП-250073ZWy, 73ZWy2, АПЭ-95-УВЗ, АПЭ-120-И, АПЭ-90-А1002450 (250)21,52506580 xx








Стенд для заправки и испытания эластомерных поглощающих аппаратов автосцепок СИП-2500 предназначен для заправки и испытаний эластомерных поглощающих аппаратов класса Т1, Т2 и Т3, имеющих стабильную зависимость силы сопротивления от хода при статическом нагружении. Поддерживаемые типы заправляемых и испытываемых поглощающих аппаратов: 73ZWy, 73ZWy2, АПЭ-95-УВЗ, АПЭ-120-И, АПЭ-90-А.

Стенд выполнен в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69, работоспособен при температурах +5…+40 ºС. 

Основные преимущества СИП-2500

  • Полностью автоматизированный цикл заправки и испытания эластомерного аппарата с сохранением протокола испытания;
  • Отсуствует необходимость ручной закладки эластомерной массы в аппарат;
  • Возможность заправки аппарата без предварительного наполнения;
  • Стенд СИП-2500 является универсальным оборудованием и поддерживает различные типы поглощающих аппаратов.
  • Позволяет осуществить быструю переналадку на другой тип аппарата с сохранением запрограммированных режимов испытания;
  • Управление процессом заправки и испытанй осуществляется с компьютера. 
  • Стенд СИП-2500 обслуживается одним оператором;
  • Высокая производительность оборудования. 
  • Протоколирование испытаний с сохранением в базе данных;
  • Минимальное время наполнения.

Состав стенда и функциональные особенности

В составе стенда для заправки и испытания эластомерных поглощающих аппаратов автосцепок СИП-2500:
  • Cтенд заправки, который состоит из предварительного наполнителя 1 и нагнетателя 2 - стенд заправки эластомерных поглощающих аппаратов автосцепок СЗП-70;
  • Испытательный пресс 3 с рольгангом;
  • Гидравлическая насосная станция 4;
  • Шкаф силовой электрический 5;
  • Пульт управления 6;
  • Рукава высокого давления 7.
 

Предварительный наполнитель предназначен для хранения и подачи эластомерной массы под давлением в нагнетатель. Нагнетатель служит для заполнения внутренней полости эластомерного поглощающего аппарата (ЭПА) эластомерной массой с заданной величиной давления. Гидравлическая насосная станция осуществляет подачу рабочей жидкости к гидроцилиндрам пресса под давлением и управления прессом в процессе работы. Пресс с рольгнгом осуществляет испытание эластомерного апарата под давлением.

Система электрооборудования построена на высококачественной автоматике и обеспечивает бесперебойную работу стенда СИП-2500 в заданном режиме, а также защищает обслуживающий персонал от аварийных ситуаций. Органы управления, визуализации и световой сигнализации размещены на двери силового шкафа. Управление работой стенда обеспечивается с панели силового шкафа, панели пульта управления и моноблочного компьютера, установленного внутри пульта управления.

Программное обеспечение стенда СИП-2500 позволяет управлять в ручном режиме гидроцилиндрами наполнения, гидроцилиндром фиксации, гидроцилиндром заправки, гидроцилиндром пресса, пневмоцилиндрами поворота стола, пневмоцилиндрами левого и правого зажимов. В автоматическом режиме осуществлять операции по заправке либо испытании амортизатора.  

В режиме "Заправка амортизатора" отображаются данные о давлении в цилиндрах и времени наполнения и заправки.

Рабочее окно «Заправка аппарата» Рабочее окно «Испытание амортизатора»

В режиме «Испытание амортизатора» фиксируются данные о величине хода штока поглощающего аппарата, усилиях и энергоемкости. Одновременно происходит построение графика зависимости усилия от величины перемещения. После завершения цикла испытаний копия протокола сохраняется в памяти компьютера.

Завод «Инженерные решения» - это:
Профессиональная разработка и производство оборудования и установок.
Удобная доставка по территории России и СНГ.
Монтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.
Технический сервис и гарантийное обслуживание оборудования.
Выполнение проектов по специальным заказам благодаря собственному конструкторскому бюро.

Карта сайта Контактная информация

2024 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
Служба продаж: 8 800 777-17-35 многоканальный,
+7 495 411-60-04 c 8.30 до 17.30 Пн-Пт.