Модель | Типы поглощающих аппаратов | Максимальное давление заправки, МПа | Максимальное усилие сжатия, кН (тс) | Вместимость резервуара для эластомерной массы, л | Ход штока гидроцилиндра, мм | Вес, кг | Габариты (ДxШxВ), мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|
СИП-2500 | 73ZWy, 73ZWy2, АПЭ-95-УВЗ, АПЭ-120-И, АПЭ-90-А | 100 | 2450 (250) | 21,5 | 250 | 6580 | xx |
Стенд для заправки и испытания эластомерных поглощающих аппаратов автосцепок СИП-2500 предназначен для заправки и испытаний эластомерных поглощающих аппаратов класса Т1, Т2 и Т3, имеющих стабильную зависимость силы сопротивления от хода при статическом нагружении. Поддерживаемые типы заправляемых и испытываемых поглощающих аппаратов: 73ZWy, 73ZWy2, АПЭ-95-УВЗ, АПЭ-120-И, АПЭ-90-А.
Стенд выполнен в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69, работоспособен при температурах +5…+40 ºС.
Предварительный наполнитель предназначен для хранения и подачи эластомерной массы под давлением в нагнетатель. Нагнетатель служит для заполнения внутренней полости эластомерного поглощающего аппарата (ЭПА) эластомерной массой с заданной величиной давления. Гидравлическая насосная станция осуществляет подачу рабочей жидкости к гидроцилиндрам пресса под давлением и управления прессом в процессе работы. Пресс с рольгнгом осуществляет испытание эластомерного апарата под давлением.
Система электрооборудования построена на высококачественной автоматике и обеспечивает бесперебойную работу стенда СИП-2500 в заданном режиме, а также защищает обслуживающий персонал от аварийных ситуаций. Органы управления, визуализации и световой сигнализации размещены на двери силового шкафа. Управление работой стенда обеспечивается с панели силового шкафа, панели пульта управления и моноблочного компьютера, установленного внутри пульта управления.
Программное обеспечение стенда СИП-2500 позволяет управлять в ручном режиме гидроцилиндрами наполнения, гидроцилиндром фиксации, гидроцилиндром заправки, гидроцилиндром пресса, пневмоцилиндрами поворота стола, пневмоцилиндрами левого и правого зажимов. В автоматическом режиме осуществлять операции по заправке либо испытании амортизатора.
В режиме "Заправка амортизатора" отображаются данные о давлении в цилиндрах и времени наполнения и заправки.
Рабочее окно «Заправка аппарата» | Рабочее окно «Испытание амортизатора» |
В режиме «Испытание амортизатора» фиксируются данные о величине хода штока поглощающего аппарата, усилиях и энергоемкости. Одновременно происходит построение графика зависимости усилия от величины перемещения. После завершения цикла испытаний копия протокола сохраняется в памяти компьютера.