Линия изготовления крышек люков полувагонов ЛКЛП

Технологическая линия по изготовлению крышек люков полувагонов состоит из многосекционного конвейера. Каждая его секция является специализированным рабочим местом и обеспечивает поэтапное выполнение работ при создании новой крышки. 

Крышка люка представляет собой комплектующее изделие и устанавливается на полувагоны, перевозящие разнообразные грузы, не требующие защиты от атмосферных осадков. Унифицированная конструкция крышки позволяет устанавливать ее на любой тип полувагона со стандартным размером разгрузочного люка.

Крышки люков являются неотъемлемой частью полувагонов, перевозки в которых показали высокую эффективность в силу относительно невысокой стоимости, оптимальной скорости на значительных расстояниях, сохранности грузов.

Производительность линии:

• смена 8 часов - 48 шт
• смена 12 часов - 72 шт 

Состав линии:

• 1 - накопитель листов профильных;
• 2 – клёпки;
• 3 – стол сборочный;
• 4,5 – сварочные столы;
• 6 – контрольный проем;
• 7 – накопитель крышек люка вагона;
• 8 – кран консольно-поворотный;
• 9 – усиление задних; 10 – петель; 11 – заклепок; 12,13,14 – обвязки; 16 планок; 17 – опор; 18,19 – кронштейнов; 20 – поперечин;
• 21 – посты сварочные (12 шт.);
• 22 - гидростанции

Необходимая площадь под установку - 100 м2. Кол-во работающих на технологической линии 15 человек (позиция клепки – 2 чел., позиция прихватки – 4 чел., позиция приварки – 8 чел., посты ОТК – 1 чел.)