Промышленное оборудование и установки. Инжиниринг
Режим работы:
info@e-eng.ru
Написать с сайта
г. Москва
+7 495 411-60-04
8 800 777-17-35
8 800 777-17-35
Служба продаж. Звонок бесплатный
Изготовлен кантователь грузоподъемность 15 тонн для синхронного подъема, удержания и кантования на 360о крупногабаритных и тяжеловесных деталей и их узлов при выполнении сварочных и различных технологических работ.
Изготовлен специализированный пресс гидравлический для запрессовки рабочих колес роторов насосов ПГРК-100 при выполнения работ по монтажу и демонтажу рабочих колес на валы роторов насосов.
Усовершенствованная модель кантователя для синхронного подъема, удержания и кантования на 360о крупногабаритных и тяжеловесных деталей и их узлов при проведении сварочных и прочих технологических работ.
Предназначен для заправки и испытаний эластомерных поглощающих аппаратов класса 73ZWy, 73ZWy2, АПЭ-95-УВЗ, АПЭ-120-И, АПЭ-90-А.
Предназначен для выполнения работ по монтажу колес на оси колесных пар типа РУ1Ш-957-Г, РВ2Ш-957-Г, РУ1-950-Г с усилием запрессовки 200 тс.
Установка предназначена для бестраншейной замены вышедших из строя трубопроводов методом разрушения старых труб с одновременной укладкой новых диаметром от 125 мм до 500 мм на расстояние до 150 м.
Установка обеспечивает продавливание труб диаметром от 1420 до 2020 мм на расстояние до 90 м с усилием 800 тс. Установка УБПТ-800 является самой мощной из ряда установок для продавливания труб представленных на российском рынке...
Обеспечивает подъем, удержание и кантование деталей до 7000 кг, в удобное положение, при выполнении сварочных и технологических работ, требующих поворота изделия вокруг продольной оси на 360о...
Используется в качестве источника питания для привода высокопроизводительных шламовых помп, гидравлического инструмента, а также в качестве аварийного источника питания...
Установка УПБТ-1000 («БОБР») предназначена для статического горизонтального вдавливания с усилием до 1000 тс. в грунт сварного трубчатого ШТС...
Предназначен для подъема, удержания и кантования деталей до 7000 кг в удобное положение при выполнении сварочных и технологических работ, требующих поворота изделия вокруг продольной оси на 360о...
Предназначен для синхронного подъема, удержания и кантования на 360о крупногабаритных и тяжеловесных деталей и их узлов при проведении сварочных и прочих технологических работ
Кантователь кузова вагона хоппера КСВХ служит для подъёма и поворота кузовов вагонов-хопперов массой до 12000 кг при выполнении сварочных и технологических работ...
Установка УПЛ-П2М предназначена для правки крышек люков полувагонов без их снятия при производстве планового ремонта вагонов, проводимого в условиях депо, а также на ППВ и ПТО...
Пресс ПГПК-150 предназначен для сборки-разборки колёсных пар, позволяет выполнять операции запрессовки колёс и подшипниковых узлов на колёсную ось в полуавтоматическом и ручном режиме...
Стенд для испытаний на растяжение тормозных тяг вагонов СИТ-25
| Модель | Длина испытываемых тяг, мм | Максимальное усилие растяжения, кН (тс) | Ход штока силового гидроцилиндра, мм | Максимальное рабочее давление, МПа | Номинальный расход, л/мин | Количество рабочей жидкости в маслобаке, л | Максимальная суммарная потребляемая мощность, кВт | Напряжение питания, В | Вес, кг | Габариты (ДxШxВ), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| СИТ-25 | 200…2600 | 225,4 (23) | 190 | 18,6 | 4,0 | 15 | 3,0 | 380 (50Гц) | 1700 | 6500x760x1000 |
Стенд СИТ-25 предназначен для проведения механических испытаний тормозных тяг на растяжение в соответствии с методикой № 736-2010 ПКБ ЦВ «Детали и узлы грузовых вагонов». Стенд СИТ-25 позволяет испытывать следующие тормозные тяги вагонов: 6982.08.01.000 СБ, 6982.05.06.000 СБ, 6982.05.07.000 СБ, 6982.06.02.000 СБ, 6982.06.02.000 СБ, 6982.06.03.000 СБ.
Состав стенда и принцип работы
Испытание тормозной тяги на стенде СИТ-25 осуществляется за счёт её натяжения при перемещении подвижной каретки под действием нагрузки, развиваемой гидроцилиндром.
В состав стенда СИТ-25 входят:
- пресс;
- гидравлическая насосная станция;
- электрический шкаф управления;
- комплект соединительных рукавов и кабелей.
Пресс состоит из опорной рамы 1 с закрепленной к ней силовой рамой 2. В передней части силовой рамы закреплен гидрцилиндр 11. На силовой раме установлены каретка гидроцилиндра 3 и каретка натяжителя 4. Каретки оснащены опорными роликами, обеспечивающими возможность продольного перемещения по силовой раме. Сверху к силовой раме крепятся откидные щитки ограждения 9.
Фиксация каретки натяжителя на силовой раме осуществляется при помощи фиксирующих пальцев 5. К вилкам каретки гидроцилиндра 3 и каретки натяжителя 4 при помощи пальцев крепятся упряжи, к которым также при помощи пальцев крепятся концы тяг. К штоку гидроцилиндра 11 закреплен переходник 6 с установленным внутри него тензометрическим датчиком. Корпус переходника соединен с подвижной кареткой 3 при помощи двух тяг 7 с гайками 8.
Гидравлическая система стенда предназначена для создания усилия необходимого для испытаний тяг на растяжение.
|
Насосная станция
|
|
|
Максимальное рабочее давление, МПа
|
3.0
|
|
Номинальный расход, л/мин:
|
4,0
|
|
Рабочая жидкость
|
масло ВМГЗ
|
|
Количество рабочей жидкости в маслобаке, л
|
15
|
|
Количество электродвигателей, шт
|
1
|
|
Максимальная суммарная потребляемая мощность, кВт
|
3,0
|
|
Напряжение питания, В
|
380
|
|
Частота тока, Гц
|
50
|
|
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм
|
550х450х650
|
|
Масса, кг
|
60
|
Система управления стендом СИТ-25
Система электрооборудования выполняет следующие функции:
- включение и выключение электрооборудования пресса;
- управление исполнительными устройствами пресса в автоматическом и ручном режимах;
- непрерывный контроль за давлением и температурой рабочей жидкости.
На двери шкафа размещены центральный выключатель питания, контрольные лампы включения питающей сети, сенсорная панель управления и кнопка аварийного отключения.
Сенсорная панель управления позволяет управлять процессом настройки стенда и нагружения при помощи графических элементов интерфейса, выводимых на экран панели. Вид экрана панели зависит от выбранного оператором режима работы. Ввод параметров происходит при помощи всплывающей клавиатуры, а управление – при помощи соответствующих экранных кнопок.
 |
 |
Профессиональная разработка и производство оборудования и установок.
Удобная доставка по территории России и СНГ.
Монтажные и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.
Технический сервис и гарантийное обслуживание оборудования.
Выполнение проектов по специальным заказам благодаря собственному конструкторскому бюро.
Карта сайта Контактная информация
2020 © ЗАО «Энерпром-Инженерные решения».
Адрес: Москва, ул. Костякова, д. 12.
Служба продаж: 8 800 777-17-35, +7 495 411-60-04.